Волочение проволоки — один из наиболее эффективных и широко используемых процессов обработки металлов давлением, но, как и любой метод производства, он имеет свои ограничения.
Для производства алюминиевой проволоки, соответствующей стандартам производительности и качества, требуется нечто большее, чем просто подача металла через матрицу.
Да, алюминий, будь то в чистом виде или в виде многих коммерческих сплавов, действительно можно подвергнуть холодной вытяжке в проволоку с помощью волочильной машины.
Потери материалов и простои оборудования быстро усугубляют финансовые потери в производстве тугоплавких металлов. Списание производственных партий снижает рентабельность, а остановки оборудования нарушают сжатые графики поставок. Металлургические проблемы, присущие вольфраму, затрудняют его обработку.
Спрос на сверхтонкую, высокопрочную вольфрамовую проволоку растет во всех отраслях с высокими ставками. Миниатюризация в электронике, требования к точности в хирургической робототехнике и необходимость более тонкого пропила при нарезке кремниевых пластин стимулируют этот сдвиг.
Мы стремимся исследовать высокие требования к качеству поверхности, высокие требования к прямолинейности при волочении проволоки и автоматизацию замены дисков.г, и достигли брезультаты повторного прохождения.